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粉末冶金零件的熱處理
在粉末冶金件生產中，零件材料必須具有許多性能與組織結構都是在燒結過程中形成的，接下來讓我們著重了解一下粉末冶金零件的熱處理。
1、淬火熱處理工藝。粉末冶金材料由于孔隙的存在，在傳熱速度方面要低于致密材料，因此在淬火時，淬透性相對較差。另外淬火時，粉末材料的燒結密度和材料的導熱性是成正比關系的;粉末冶金材料因為燒結工藝與致密材料的差異，內部組織均勻性要優于致密材料，但存在較小的微觀區域的不均勻性，所以，完全奧氏體化時間比相應鍛件長50%，在添加合金元素時，完全奧氏體化溫度會更高、時間會更長。
2、化學熱處理工藝。化學熱處理一般都包括分解、吸收、擴散三個基本過程，比如，滲碳熱處理的反應如下:2CO≒[C]+CO2 (放熱反應)CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應)
3、蒸氣處理。蒸汽處理是把材料通過加熱蒸汽使其表面氧化，在材料表層形成氧化膜，從而改善粉末冶金材料的性能。特別是對于粉末冶金材料的表面的防腐，其有效期比發藍處理效果明顯，處理后的材料硬度和耐磨性明顯增加。
4、特殊熱處理工藝。一般可以采取間斷加熱法延長奧氏體化時間;激光表面硬化工藝是以激光為熱源使金屬表面快速升溫和冷卻，使奧氏體晶粒內部的亞結構來不及回復再結晶而獲得超細結構。
粉末冶金零件其中一些性能只能通過后續熱處理，才能得到改進和完善，因此熱處理對于粉末冶金零件產品是極其重要的。
