粉末冶金燒結是使壓坯或松裝粉末體進一步結合起來，以提高強度及其他性能的一種高溫處理工藝。燒結是粉末冶金的重要工序之一。在燒結過程中粉末顆粒要發生相互流動、擴散、熔解、再結晶等物理化學過程，使粉末體進一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。常用的燒結方法有以下幾種：
    固相燒結：燒結溫度在粉末體中各組元的熔點以下，一般是0.7～0.8Tm（Tm為絕對熔點，以K計）。
    液相燒結；粉末壓坯中如果有兩種以上的組元，燒結有可能在某種組元的熔點以上進行，因而燒結時粉末壓坯中出現少量的液相。
    加壓燒結：在燒結時，對粉末體施加壓力，以促進其致密化過程。加壓燒結有時與熱壓為同義詞，熱壓是把粉末的成形和燒結結合起來，直接得到制品的工藝過程。
    活化燒結：在燒結過程中采用某些物理的或化學的措施，使燒結溫度大大降低，燒結時間顯著縮短，而燒結體的性能卻得到改善和提高。
    電火花燒結：粉末體在成形壓制時通入直流電和脈沖電，使粉末顆粒間產生電弧而進行燒結；在燒結時逐漸地對工件施加壓力，把成形和燒結兩個工序合并在一起。
    熔滲又稱浸透：為了提高多孔毛坯的強度等性能，在高溫下把多孔毛坯與能潤濕它的固態表面的液體金屬或合金相接觸，由于毛細管作用力，液態金屬會充填毛坯中的孔隙。這種工藝適合于制造鎢銀、鎢銅、鐵銅等合金材料或制品。
    以上就是粉末冶金燒結方法的介紹，粉末冶金燒結過程中一定要在有保護氣氛的燒結爐內進行，以避免燒結體氧化，或發生不利的化學反應。

    小編：nana